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醫化設備--多功能過濾干燥機
2017-07-21

 

       多功能過濾干燥機,可以同時替代過濾及干燥設備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)。在同一臺設備內完成反應(沉淀、萃取、結晶等)、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業,是過濾干燥的最佳設備 。可實現全封閉、全過程的連續操作生產,更適應敏感、昂貴、影響環境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序,以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。
詳細說明
過濾階段:
濾餅在不可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而升高;濾餅在可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下,濾餅的厚度在200~350mm。
洗滌階段:
最佳的清洗工藝應取決于試驗。通常使用兩種不同的技術:
1.置換清洗。使用相對較少的清洗液,得到高純度的產品。
2.再打漿清洗。使用較多的清洗液,通過若干相同的步驟,能得到高純度的產品。
干燥階段:
攪拌器下降,刮松濾餅,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,通過罐內抽真空的方法降低沸點,液體迅速蒸發達到干燥的效果,也可通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的水份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
主體材質:不銹鋼或特種材料
密封膠圈材質:氟橡膠,硅橡膠,FEP包覆橡膠。
波紋管材質:S31603、C-276、TA2。
密封形式:雙端面機械密封+波紋管。
攪拌槳:獨特的S形攪拌能獲得最佳的攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結構,可通入加熱介質,加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%。
底盤結構:
固定式:底盤焊于設備筒體上。
可拆式:底盤可脫卸,采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網,以確保過濾效果,為符合無菌產品的要求,采用特殊的固定方法,濾網表面沒有一個螺栓。
卸料階段:干燥物料通過攪拌漿葉的反轉推動物料從側出料口自動卸出,直接進入包裝。
出料裝置:液壓控制出料閥,閥芯關閉后,內側與設備筒體內壁吻合,不影響攪拌內側動作,對無菌要求的產品出料閥可附加滅菌處理。
動力系統:
通過電機減速機減速后帶動軸轉動,其轉速的調節通過變頻迅速實現,
轉速通過變頻器控制6-25轉/分,可任意調節。
主要特點:
降低資本和操作成本。
消除產品損失和消耗。
提高操作安全性。
防止產品的二次污染,更適應“GMP”要求。
減少設備占地面積和安裝成本。
主要技術參數:

 

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